高炉出铁沟浇注料

公司依托常年积累的技术优势，利用公司多年从事高炉出铁场耐材生产及  施工的经验和认识，使我们在铁沟料原料质量控制方面形成了自己独到的技术  经验和诀窍，确保了铁沟料的质量稳定和可靠。另外我公司还积极广泛引进和  采用日本铁沟料工艺和生产技术，加上我们新建的全自动化散料生产设施设备， 使我公司在出铁场用耐火材料的品质在东北地区迅速形成了比较大的技术优

势。尤其使公司生产的铁沟喷补料技术优势明显，在国内多座高炉上使用取得 了突出的使用业绩，为客户带来了巨大的经济效益。

本公司的铁沟料产品已于京东管业 900 立高炉投入使用，一次性通铁量20 万吨。湖北金盛兰 1080 立方高炉一次通铁量21 万吨。承德钢铁 3200 立方高炉 通铁量 22 万吨。河北敬业 850 立方高炉一次性通铁 19 万吨；

无碳钢包预制块产品

目前我公司生产的无碳钢包砖主要有以下技术路线：从成型方式上主要有： 预制成型和机压成型；

从材质体系上主要有：①刚玉尖晶石，根据尖晶石的来源其又分为：直接 生成尖晶石和预合成尖晶石；结合体系又分为：水泥结合、溶胶结合、无水泥 复合结合；②铝硅系无碳砖；③高纯镁-尖晶石-（低碳）质免烧预制块；

高纯镁-尖晶石质-（低碳）预制块是未来我公司一个重要研发和应用方向。 该材质采用复合结合剂添加纳米碳源使其具有低导热、高抗渣、良好的高温体 积稳定性；综合了传统镁碳砖的抗渣性和高温性，以及低碳刚玉尖晶石砖的无 碳化、低导热等优点。

大石桥市科立耐火材料有限公司为了适应钢包低碳化、无碳化的技术趋势， 设计建设了两条高标准的无碳预制块生产线，具备相对可控的生产环境（主要是搅拌成型车间）、装备大型逆流行星搅拌机、振动平台采用自动控制程序（振 动频率、时间自动设定）减少人为影响、成型模具要和振动平台连接固定，保 证振动效果稳定、装备大型恒温恒湿养护室、装备大型自动化干燥窑（最高保 温温度在 600～700℃)；可以满足给品种无碳预制块的生产工艺要求。

另外我公司的机压无碳钢包砖也具备比较明显的技术优势。目前机压无碳 钢包砖分为刚玉尖晶石体系和铝硅体系；这两个体系也具备较高的的应用价值； 机压刚玉尖晶石体系和预制刚玉尖晶石体系相比，可以将传统结合剂水泥去掉， 使其具备良好的抗渣能力和高温性能；另外机压成型无碳砖生产效率较高，可 以满足大规模应用；

表 2 传统镁铝碳砖、无碳预制块、镁钙碳砖物理性能

我公司技术人员研发的技术方案已在国内多家耐火材料企业应用实践， 取得了很好的应用效果。无碳钢包砖产品在酒泉钢铁（集团）有限公司二炼 钢 120 吨 CSP 钢包、燕山钢铁 180 吨钢包、安丰钢铁 180 吨钢包投入实验、 使用，并取得了突出的使用效果，无碳砖损毁速率为小于 0.8mm/炉。燕山 钢铁 180 吨钢包。